• Bata Krom Magnesia yang Direkatkan Ulang dengan Fusi Elektrik
  • Bata Krom Magnesia yang Direkatkan Ulang dengan Fusi Elektrik
  • Bata Krom Magnesia yang Direkatkan Ulang dengan Fusi Elektrik
  • video

Bata Krom Magnesia yang Direkatkan Ulang dengan Fusi Elektrik

  • Wancheng refractory
  • Anshan, Liaoning, Tiongkok
  • 30-45 hari
  • 40000 ton / tahun
1. Bata Krom Magnesia yang Direkatkan Ulang Secara Elektrik dapat mempertahankan stabilitas yang baik di lingkungan bersuhu tinggi, dan dapat menahan erosi logam cair bersuhu tinggi serta perubahan siklus pendinginan. 2. Bata Krom Magnesia yang Direkatkan Ulang Secara Elektrik dapat dipotong, dibor, dan disesuaikan sesuai kebutuhan untuk memudahkan pemasangan dan perawatan. 3. Bata Krom Magnesia yang Direkatkan Ulang Secara Elektrik memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah dan dapat mempertahankan stabilitas dimensi yang baik pada suhu tinggi.

Proses produksi Bata Krom Magnesia yang Direkatkan Ulang dengan Fused Elektrik:

Bata magnesia-krom yang dilebur merupakan jenis batu bata tahan api suhu tinggi, yang sebagian besar terdiri dari magnesia dan kromium oksida. Berikut ini adalah proses produksi bata magnesia-krom yang dilebur:

1. Persiapan bahan baku: siapkan bubuk magnesia dan kromium oksida sesuai dengan persyaratan formula. Magnesia harus memiliki kemurnian dan kehalusan yang tinggi untuk memastikan ketahanan api dari batu bata magnesia-krom yang menyatu.

2. Pencampuran: bubuk magnesium oksida dan kromium oksida dicampur secara merata sesuai dengan proporsi tertentu. Selama proses pencampuran, perhatian harus diberikan pada pengendalian kelembaban dan suhu bubuk untuk menghindari penggumpalan atau penyerapan kelembaban bubuk.

3. Pencetakan: serbuk campuran dimasukkan ke dalam cetakan dan dibentuk dengan menekan. Tekanan dan waktu pembentukan perlu dikontrol sesuai dengan persyaratan khusus untuk memastikan bentuk kekompakan badan pembentuk.

4. Pra-pembakaran: green body yang sudah dibentuk dimasukkan ke dalam tanur pra-pembakaran untuk pra-pembakaran. Tujuan dari pra-pembakaran adalah untuk membakar kotoran seperti air dan bahan organik untuk meningkatkan kekuatan mekanis green body yang sudah dibentuk.

5. Pengeringan: green body yang telah dibakar terlebih dahulu dimasukkan ke dalam kiln terowongan untuk elektrofusi. Green body dipanaskan hingga suhu tinggi, sehingga magnesium oksida dan kromium oksida meleleh dan tercampur merata.

6. Pendinginan: badan hijau yang menyatu dikeluarkan dari tungku listrik untuk pendinginan alami atau pendinginan cepat dengan mengendalikan laju pendinginan. Harus diperhatikan untuk mencegah keretakan yang disebabkan oleh tekanan termal dalam proses pendinginan.

7. Inspeksi: pemeriksaan kualitas batu bata magnesia-krom lebur, termasuk kualitas penampilan, akurasi dimensi, ketahanan api, dan indikator lainnya.

8. Pengemasan dan penyimpanan: batu bata magnesia-krom lebur yang memenuhi syarat dikemas dan disimpan di gudang yang kering dan berventilasi untuk mencegah penyerapan air dan kerusakan.

Di atas adalah proses produksi batu bata magnesia-krom lebur. Dengan mengendalikan parameter proses setiap mata rantai, batu bata magnesia-krom lebur akan

Non-ferrous metal smelting furnaceParameter bata magnesia-krom yang direkatkan kembali adalah sebagai berikut:

RH refining unit

Pengenalan aplikasi bata magnesia-krom yang direkatkan kembali:

Batu bata magnesia-krom yang direkatkan kembali terutama digunakan di tungku RH, batu bata tungku pemurnian di luar tungku, unit pemurnian RH, tungku peleburan logam non-ferrous dan tempat-tempat lainnya.

Bata magnesia-krom yang direkatkan kembali merupakan jenis batu bata tahan api suhu tinggi, yang banyak digunakan dalam industri suhu tinggi. Digunakan dalam lapisan dan struktur pelindung semua jenis peralatan suhu tinggi, batu bata ini dapat menahan erosi suhu tinggi dan media korosi, serta meningkatkan masa pakai dan efisiensi kerja peralatan.

Refining furnace bricks outside the furnace

Tentang kami:

Refraktori magnesia-krom yang digunakan dalam pabrik pemurnian RH yang dikembangkan oleh perusahaan kami memiliki kemurnian tinggi, ketahanan api tinggi, dan stabilitas guncangan termal yang baik, yang cocok untuk pabrik pemurnian RH baja silikon dan berukuran besar dan sedang. Proyek ini telah diuji di pabrik pemurnian baja silikon RH WISCO, dan masa uji telah ditingkatkan sebesar 20%. Pada tahun 2017, proyek ini berpartisipasi dalam Forum Ilmuwan Tiongkok dan memperoleh hadiah kedua untuk inovasi independen.

Non-ferrous metal smelting furnace

Dapatkan harga terbaru? Kami akan membalas sesegera mungkin (dalam waktu 12 jam)